YRT 轴承有何独特之处?

标准轴承 (深沟, 角接触) 不能同时承受大的轴向载荷, 径向载荷, 和高刚性的倾斜力矩. YRT 系列通过三排滚轮设计解决了这个问题:

两列轴向滚子 (一个用于向上轴向载荷, 一种用于向下轴向载荷)

一排径向滚子 (居中, 对于径向载荷)

主要特点:

  • 超高旋转精度:YRT 轴承按照 ISO P4 制造 (或 P2) 精度等级. 典型轴向/径向跳动≤0.003mm (3微米) 标准级, 且≤0.0015mm (1.5微米) 适用于高精度等级. 这确保了精密旋转分度的出色同心度和重复性.

  • 组合载荷下具有出色的刚性:预载滚子布置消除了内部间隙, 在负载下产生最小的弹性变形. 这种高刚性对于必须在不损失位置精度的情况下吸收切削力的机床至关重要. 与交叉滚子轴承不同, YRT 的三排设计提供更高的轴向刚度.

  • 高承载能力:因为轴向载荷分散在两个单独的滚子排上,而径向载荷则由专用的径向排处理, YRT轴承可以承受非常高的轴向载荷 (高达数百 kN) 同时承受大量径向载荷——同时保持精度.

  • 简化安装: 每个 YRT 轴承在内圈和外圈上均具有精确间隔的通孔. 您可以直接将轴承用螺栓固定到机器的底板和转台上,无需设计复杂的外壳几何形状. 这降低了加工成本和装配错误.

  • 低摩擦 & 平滑旋转:尽管有预载, 滚子的几何形状和精密研磨的滚道确保低启动和运行扭矩. 这对于需要在极低速度下平稳运动的伺服驱动转台来说至关重要 (直接驱动力矩电机).
  • 在严苛环境下使用寿命长:由整体硬化轴承钢或表面硬化钢制成 (对于更大的尺寸), YRT轴承抗磨损和抗疲劳. 正确安装和润滑, 即使在重切削或分度循环下,它们也可以运行数万小时.

应用领域
YRT系列是任何需要高精度的旋转应用的首选, 高刚性, 和紧凑的设计:

  • 数控转台 – 最常见的应用. YRT轴承直接支撑工作台, 为铣削和磨削操作提供零间隙和高刚度.
  • 高速铣头 & 角头 – 用于精确的角度定位.
  • 测量 & 检测设备 – 三坐标测量机 (三坐标测量机), 齿轮测试仪, 光学检测转盘 – 必须达到亚微米精度.
  • 医疗成像设备 – CT 扫描仪龙门架, 放射治疗台 – 需要光滑, 安静的, 和精确的旋转.
  • 机器人技术 – 重型工业机器人的关节 (6-轴臂) 和协作机器人基地.
  • 雷达 & 天线定位系统 – 天气雷达, 卫星通信天线 – 需要高力矩刚度和耐候选项.
  • 航空航天装配夹具 – 用于钻孔/铆接飞机部件的分度台.
  • 直驱力矩电机转子 – YRT 轴承通常直接集成到力矩电机转子中,以实现超刚性, 无间隙旋转平台.

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