YRT50 YRT80 YRT100 P4 YRT-Serie Drehtischlager Präzisionsdrehtisch-Schwenkunterstützung

Was YRT-Lager einzigartig macht?

Standardlager (tiefe Rille, Winkelkontakt) können große axiale Belastungen nicht gleichzeitig aufnehmen, Radiale Belastungen, und Kippmomente bei hoher Steifigkeit. Die YRT-Serie löst dieses Problem mit einem dreireihigen Rollendesign:

Zwei axiale Rollenreihen (eine für nach oben gerichtete Axiallast, eine für nach unten gerichtete Axiallast)

Eine radiale Rollenreihe (zentriert, für radiale Belastung)

Hauptmerkmale:

• Ultrahohe Rotationsgenauigkeit：YRT-Lager werden nach ISO P4 gefertigt (oder P2) Präzisionssorten. Der typische Axial-/Radialschlag beträgt ≤ 0,003 mm (3μm) für die Standardklasse, und ≤ 0,0015 mm (1.5μm) für die Hochpräzisionsklasse. Dies gewährleistet eine außergewöhnliche Konzentrizität und Wiederholgenauigkeit für präzises Rundtakten.

• Hervorragende Steifigkeit unter kombinierten Belastungen：Die vorgespannte Rollenanordnung eliminiert internes Spiel, Dies führt zu einer minimalen elastischen Verformung unter Belastung. Diese hohe Steifigkeit ist entscheidend für Werkzeugmaschinen, bei denen Schnittkräfte ohne Verlust der Positionsgenauigkeit aufgenommen werden müssen. Im Gegensatz zu Kreuzrollenlagern, Das dreireihige Design des YRT bietet eine noch höhere axiale Steifigkeit.

• Hohe Tragfähigkeit：Da die Axiallasten auf zwei separate Rollenreihen aufgeteilt werden und die Radiallasten von einer speziellen Radialreihe aufgenommen werden, YRT-Lager können sehr hohe Axiallasten aufnehmen (bis zu Hunderten von kN) und erhebliche radiale Belastungen gleichzeitig – und das alles unter Beibehaltung der Präzision.

• Vereinfachte Montage： Jedes YRT-Lager verfügt sowohl am Innen- als auch am Außenring über genau beabstandete Durchgangslöcher. Sie können das Lager direkt mit der Grundplatte und dem Drehtisch Ihrer Maschine verschrauben, ohne komplexe Gehäusegeometrien entwerfen zu müssen. Dadurch werden Bearbeitungskosten und Montagefehler reduziert.

• Geringe Reibung & Sanfte Rotation：Trotz der Vorspannung, Die Rollengeometrie und präzisionsgeschliffene Laufbahnen sorgen für niedrige Anlauf- und Laufmomente. Dies ist wichtig für servoangetriebene Drehtische, die eine gleichmäßige Bewegung bei sehr niedrigen Geschwindigkeiten erfordern (Torquemotoren mit Direktantrieb).
• Lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen：Hergestellt aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl oder einsatzgehärtetem Stahl (für größere Größen), YRT-Lager widerstehen Verschleiß und Ermüdung. Ordnungsgemäß montiert und geschmiert, Sie können selbst bei intensiven Schneid- oder Indexierzyklen mehrere Zehntausend Stunden lang betrieben werden.

Anwendungen
Die YRT-Serie ist die erste Wahl für alle rotierenden Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern, hohe Steifigkeit, und kompaktes Design:

• CNC-Rundtische – Die häufigste Anwendung. YRT-Lager stützen den Tisch direkt, Bietet Spielfreiheit und hohe Steifigkeit für Fräs- und Schleifarbeiten.
• Hochgeschwindigkeitsfräsköpfe & Eckige Köpfe – Zur präzisen Winkelpositionierung.
• Messung & Prüfgeräte – CMM (Koordinatenmessgeräte), Getriebetester, Drehtische für die optische Inspektion – wo eine Genauigkeit im Submikrometerbereich erforderlich ist.
• Medizinische Bildgebungsgeräte – CT-Scanner-Gantries, Strahlentherapietische – erfordern eine glatte Oberfläche, ruhig, und präzise Rotation.
• Robotik – Gelenke von Schwerlast-Industrierobotern (6-Achsenarme) und kollaborative Roboterbasen.
• Radar & Antennenpositionierungssysteme – Wetterradar, Satellitenkommunikationsantennen – erfordern eine hohe Momentsteifigkeit und wetterbeständige Optionen.
• Montagevorrichtungen für die Luft- und Raumfahrt – Rundschalttische zum Bohren/Nieten von Flugzeugkomponenten.
• Rotoren von Direktantriebs-Torquemotoren – YRT-Lager werden oft direkt in die Rotoren von Torquemotoren integriert, um eine hohe Steifigkeit zu gewährleisten, Spielfreie Drehtische.