YRT ベアリングのユニークな点?

標準ベアリング (深い溝, 角度接触) 大きなアキシアル荷重を同時に処理できない, ラジアル荷重, 高い剛性を備えた傾斜モーメント. YRTシリーズは3列ローラー設計でこれを解決します。:

アキシャルローラー2列 (1つは上向きのアキシアル荷重用, 1つは下向きのアキシアル荷重用)

ラジアルローラー列 1 列 (中心にある, ラジアル荷重用)

主な特長:

  • 超高回転精度:YRT ベアリングは ISO P4 に準拠して製造されています (またはP2) 精密等級. 一般的なアキシャル/ラジアル振れは ≤ 0.003mm です (3μm) スタンダードクラス用, かつ ≤ 0.0015mm (1.5μm) 高精度クラス向け. これにより、精密な回転インデックス作成のための優れた同心性と再現性が保証されます。.

  • 複合荷重下でも優れた剛性:プリロードされたローラー配置により内部隙間が排除されます。, 荷重時の弾性変形が最小限に抑えられます。. この高い剛性は、位置精度を損なうことなく切削力を吸収する必要がある工作機械にとって非常に重要です。. クロスローラーベアリングとは異なります, YRT の 3 列設計はさらに高い軸方向剛性を提供します.

  • 高い耐荷重能力:アキシアル荷重は 2 つの別々のローラー列に分割され、ラジアル荷重は専用のラジアル列で処理されるため, YRT ベアリングは非常に高いアキシアル荷重をサポートできます (最大数百kN) 精度を維持しながら、大きなラジアル荷重を同時に負荷します.

  • 簡単な取り付け: 各 YRT ベアリングには、内輪と外輪の両方に正確な間隔で配置された貫通穴があります。. 複雑なハウジング形状を設計することなく、ベアリングを機械のベースプレートと回転テーブルに直接ボルトで固定できます。. これにより、加工コストと組み立てエラーが削減されます.

  • 低摩擦 & スムーズな回転:プリロードにもかかわらず, ローラーの形状と精密に研削された軌道により、低い始動トルクと作動トルクが保証されます。. これは、極低速でのスムーズな動きを必要とするサーボ駆動の回転テーブルにとって不可欠です。 (ダイレクトドライブトルクモーター).
  • 厳しい環境でも長寿命:貫通硬化軸受鋼または肌硬化鋼製 (大きいサイズ用), YRT ベアリングは摩耗や疲労に強い. 適切に取り付けられ、注油されている, 激しい切削や割り出しサイクル下でも数万時間稼働できます。.

アプリケーション
YRT シリーズは、高精度が必要な回転アプリケーションの最初の選択肢です。, 高剛性, そしてコンパクトなデザイン:

  • CNC円テーブル – 最も一般的なアプリケーション. YRTベアリングがテーブルを直接サポート, フライス加工や研削作業にバックラッシゼロと高い剛性を提供します。.
  • 高速ミーリングヘッド & アンギュラーヘッド – 正確な角度位置決め用.
  • 測定する & 試験装置 – 三次元測定機 (三次元測定機), ギアテスター, 光学検査用ターンテーブル – サブミクロンの精度が必須となる場所.
  • 医用画像装置 – CTスキャナガントリー, 放射線治療台 – スムーズな作業が必要, 静かな, そして正確な回転.
  • ロボット工学 – 大型産業用ロボットの関節 (6-軸アーム) 協働ロボット基地.
  • レーダー & アンテナ測位システム – 気象レーダー, 衛星通信アンテナ – 高モーメント剛性と耐候性オプションが必要.
  • 航空宇宙用組立治具 – 航空機コンポーネントの穴あけ/リベット留め用のインデックステーブル.
  • ダイレクトドライブトルクモーターローター – YRT ベアリングは多くの場合、超剛性を実現するためにトルク モーター ローターに直接組み込まれています。, バックラッシのない回転ステージ.

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