アンギュラ玉軸受 - 高精度, 高速, 総合耐荷重. 単列, CNC スピンドルの 2 列およびペア構成, ロボット工学, 高速モーターとポンプ. 接触角 (15°–40°) アキシアル荷重または高速優先に合わせて調整.
追加のバリエーション:
オープン設計 – 最大速度機能; ユーザーは適切なグリースまたはオイルを塗布する必要があります.
密封されたバリアント (2RS) – 両側の接触ゴムシールにより優れた汚染保護を実現. 密閉型アンギュラコンタクトベアリングは、開放型設計と比較してグリースの寿命を 1.5 倍以上延長できます。, 粉塵の多い環境や洗浄環境での精密作業に最適です。.
シールドされたバリアント (ZZ) – 摩擦によるペナルティのない防塵を必要とする高速用途向けの非接触金属シールド.
アンギュラ玉軸受 – 要求の厳しい回転用途向けの精度と強度
アンギュラ玉軸受は、高速性能を維持しながら中程度から大きな軸力をサポートするという点で、本質的に深溝玉軸受よりも優れた能力を持っています。. CNC マシニング センターのスピンドルを設計しているかどうか, 工業用ポンプ用電動モーター, ロボットアームの関節, または航空宇宙用アクチュエーター, ベアリングの接触角を調整する機能, 精密級, 保持器の材質と予圧により、アンギュラ玉軸受は性能を犠牲にすることができない機械にとって最終的な選択肢となります。.
1. 荷重と速度のバランスを最適化するために定義された接触角
アンギュラ玉軸受の最も基本的な特徴は接触角、つまり玉軌道の接触点を結んだ線と軸受の軸に垂直な線との間の角度です。. 標準接触角 (15°, 25°, 30°, 40°、さらには60°) 利用可能です, 各角度により、軸方向の負荷容量と速度能力の間で明確なトレードオフが提供されます。.
2. 予圧の最適化 – ゼロクリアランス, 最大剛性
アンギュラ玉軸受が精密用途に単独で使用されることはほとんどありません。. その代わり, 通常、内部すきまをなくすために永久的な内部アキシアル荷重が加えられる予圧がかけられています。. プリロードにより、すべての軸方向および半径方向の遊びが除去されます, その結果.
3. 精密グレード – 工業用から超高級まで
アンギュラ玉軸受は幅広い精度レベルで利用可能です, 各グレードでは、寸法精度と走行精度の公差が徐々に厳しくなります。.
4. 優れた複合荷重処理と低摩擦
アンギュラ玉軸受は、両方向のラジアル荷重と一方向のアキシアル荷重の管理に優れています。 (単体ベアリングとして). ペアまたは2列構成で配置した場合, 優れた速度能力を維持しながら、両方向のアキシアル荷重を処理できます。. 深溝玉軸受との比較, アンギュラコンタクトベアリングは優れたアキシアル荷重容量を提供します, 最適化された内部形状により、高速での摩擦係数が低くなり、発熱が低減されます。. 内輪と外輪の戦略的な配置により、玉と軌道の接触点がベアリングの垂直中心線と一致するのを防ぎます。, これが複合負荷能力の鍵となります.
送信中...
レビュー
まだレビューはありません.