Коррозионностойкие высокоточные керамические шарики Si3N4 ZrO2 для подшипников

Высокоточные керамические шарики

Для инженеры, OEM-производители, и дистрибьюторы, стремящиеся расширить границы производительности подшипников, Наши керамические шарики подшипников предлагают материаловедение, превосходящее традиционную сталь. Изготовлено по самым высоким международным стандартам, эти шарики являются важнейшим компонентом при создании высокопроизводительных гибридных или полностью керамических подшипников, которые превосходят обычные варианты..

Ключевые особенности:

• Нитрид кремния — это передовая техническая керамика, выбранная благодаря исключительному сочетанию свойств.. Эти керамические шарики примерно 60% легче стали, резкое снижение центробежной нагрузки на высоких скоростях. Это позволяет подшипникам работать на значительно более высоких оборотах. (Значения DN) с меньшим выделением тепла и меньшей вибрацией. Их чрезвычайная твердость (HV10 ≥ 1500) обеспечивает исключительную износостойкость, часто приводит к сокращению срока службы 3-5 раз дольше, чем стальные шарики в чистом виде, хорошо смазанные приложения.

  Более того, керамические шарики являются электроизоляционными., предотвращение повреждения электрической дугой в двигателях и генераторах. Они также химически инертны., обеспечивает полную коррозионную стойкость в присутствии воды, кислоты, и щелочи. Их низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильную работу в широком диапазоне температур. (от криогенной до более 800°C / 1472°Ф). Этот уникальный набор свойств делает их идеальными для гибридных радиальных шарикоподшипников., радиально-упорные подшипники, и упорные подшипники в экстремальных условиях.

• Совершенство производства & Контроль качества:
  Качество является неотъемлемой частью нашего производственного процесса. Все начинается с порошка нитрида кремния высокой чистоты., который формуется в сферические заготовки с помощью передовых методов, таких как холодное изостатическое прессование.. Затем шарики спекаются при сверхвысоких температурах для достижения полной плотности и прочности.. Заключительные и наиболее важные этапы включают прецизионную алмазную шлифовку и сверхтонкую притирку., которые достигают точных размеров, безупречная сферичность, и превосходное качество поверхности, необходимое для высокоскоростных подшипников..

  Каждая партия проходит 100% осмотр с использованием современного оборудования. Мы проверяем критические параметры, включая диаметр, сферичность, дефекты поверхности (через оптические сканеры), и материальная целостность. Имеется сертификат соответствия, обеспечение прослеживаемости и уверенности для наших клиентов в аэрокосмической отрасли, медицинский, и прецизионная промышленность.

Приложения

• Высокоскоростные шпиндели: Станок, стоматологический наконечник, и сверлильные шпиндели для печатных плат выигрывают от более высоких пределов числа оборотов в минуту..

• Аэрокосмическая промышленность & Оборона: Системы наведения, турбины, и вспомогательные силовые установки (ВСУ) где вес и надежность имеют решающее значение.

• Медицинский & Стоматологический: Подшипники сканеров МРТ и двигатели хирургических инструментов используют свои немагнитные и коррозионностойкие свойства..
  

• Химическая & Пищевая промышленность: Насосы и смесители в агрессивных или промывных средах.

• Электромобили & Прецизионные двигатели: Снижение электрической эрозии и повышение эффективности.